Deux ans de fonctionnement et cinq bandes ont été nécessaires pour valider les résultats du bâtiment d’engraissement aménagé avec un raclage en V de la station porcine de Guernevez, dans le Finistère. Le bilan final est sans appel : les multiples avantages qu’il procure permettent, selon Brigitte Landrain, responsable de la station, de vulgariser la technique sans risques dans les élevages. Les bonus sont à la fois techniques, sanitaires et environnementaux. Moins d’ammoniac, un enjeu essentiel à l’heure où l’Europe impose des bâtiments « propres », de meilleures notes de poumons, et un indice technique amélioré qui permettra d’amortir le surcoût éventuel.

Par ailleurs, les problèmes mécaniques ont été inexistants, grâce notamment à la qualité des matériaux choisis (fonds de fosse préfabriqués, cable d’entraînement et racleur en inox). Enfin, Brigitte Landrain souligne que ce système permet de réduire les coûts de maçonnerie engendrés lors de la création de fosses de grande profondeur. Les bâtiments devront cependant répondre à des spécificités, avec notamment des salles de grandes longueur (60 mètres), afin d’optimiser le fonctionnement des racleurs. Une ventilation en surpression est également indispensable pour résoudre les problèmes d’entrées d’air parasites au niveau de l’évacuation des déjections.

1) Des porcs en meilleure santé
La note moyenne de pneumonie sur l'un des lots élevé dans le bâtiment racleur a été de 0,76/28, contre 5,07/28 pour un lot issu de la même bande élevée dans un bâtiment sur lisier stocké. « L'élevage a subi, sur cette bande, un problème sanitaire prononcé qui a touché l'ensemble des bâtiments d'élevage », souligne Brigitte Landrain, qui souhaite confirmer ces chiffres sur d'autres bandes pour vérifier si le système de raclage est vraiment responsable de cette amélioration significative. En revanche, il y a peu de différences sur les pourcentages de toux et d'éternuement selon le type de bâtiment.

2) Plus de croissance, meilleur indice de consommation

Les performances zootechniques enregistrées pendant deux ans concernent 219 porcs élevés dans le bâtiment équipé du racleur, en comparaison avec les 2999 porcs engraissés sur lisier. Avec le racleur, les porcs ont réalisé un GMQ de 818 g/j, contre 754 g/j pour les porcs élevés dans les bâtiments avec lisier. Le raclage améliore également l’indice de consommation (2,71, contre 2,94 avec lisier). « Ces écarts sont statistiquement significatifs, mais demanderont encore à être confirmés », tempère Brigitte Landrain. Les différences ne sont pas significatives pour le TMP et le pourcentage de pertes.

3) Moins de teneur et d'émissions d'ammonac

La teneur moyenne en ammoniac dans l’air ambiant des bâtiments est de 12 ppm dans le bâtiment racleur, contre 18,6 ppm pour les mêmes périodes dans les bâtiments lisier stockés. Même différence significative pour les émissions d’ammoniac: 3,21 g NH3/jour/porc pour le bâtiment racleur, contre 7,05 g NH3/jour/porc dans les bâtiments lisier. L’évacuation des déjections avec raclage réduit les émissions d’ammoniac de 54 % par rapport aux bâtiments sur lisier. Les émissions de protoxyde d’azote diminuent également, de 49 %.

4) Séparation de phase efficace

Le racleur en V permet de se passer de centrifugeuse pour réaliser une séparation de phase entre le liquide et le solide des déjections. Le système a permis de concentrer 91 % du phosphore, 55 % de l’azote total, 45 % du potassium et 92 % des deux éléments cuivre et zinc dans la fraction solide. Cette fraction contient 28,9 % de matière sèche en moyenne. « Ce taux permet un c omp o s t a g e similaire aux produits issus des stations de traitement », souligne Brigitte Landrain, qui précise cependant que l’ajout d’un structurant (paille, copeaux) est indispensable.